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不同介质选用耐腐蚀泵材质的方法
日期:[2018-10-12 15:22:29]   共阅[34]次

  在很多的化工生产中,由于介质的特殊性要选用耐腐蚀泵,但是对于设备来说它的材质也是需要根据介质的性质来选择,如果因为稍作不慎,导致生产设备被腐蚀,不仅会损坏设备本身,对生产工程来讲也会受到影响,甚至会产生严重后果,下面是小编根据相关资料整理的关于不同介质选用泵材质的方法,感兴趣的朋友可以看一下:
  1、硫酸。硫酸是用途非常广泛的重要工业原料,是强腐蚀介质之一。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别很大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵是一种较为经济的选择。
  2、盐酸。决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的很好的选择。
  3、硝酸。一般金属耐腐蚀泵大多在硝酸中会被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用比较广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
  4、醋酸。它是有机酸中腐蚀性很强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
  5、碱(氢氧化钠)。钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
  6、氨(氢氧化氨)。大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  这些在化工生产中经常会碰到的介质,它们的性质各不相同,为了不使耐腐蚀泵受到损坏,要根据它们的性质选择合适材质的泵,这样才能更好、更高效的完成生产作业,也为作业提供一个安全的环境。

                                   耐腐蚀泵

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